干法制粒機干燥后的各種干科由制粒機的頂部加入,經預壓進入軋片機內,在軋片機的雙輥擠壓下,物料變成了片狀,片狀物料經過破碎、整粒、篩粉等過程,得到需要的粒狀產品。
物料經機械壓縮成型。不破壞物料的化學性能,不降低產品的有效含量。整個過程封閉、無雜質流入,產品純度高,且對環境無污染。生產流程自動化,適用于大規模生產。
干法制粒機設有升降機構,送料裝置,壓片裝置,制粒整粒裝置,液壓系統,冷卻系統,除塵裝置,電氣控制,過篩裝置,真空輸送裝置(可根據客戶需要配)*部件組成。
A:升降機構采用電動油泵裝置,在清洗時實現送料裝置的升降。
B:送料裝置:干法制粒機采用變頻調速來改變送料速度
C:壓片裝置:采用變頻調速來改變壓片速度。
D:制粒、整粒裝置:采用不同的制粒刀具來適用于不同的物料,來提高產成品率,采用變頻調速來改變制粒、整粒速度。
E:液壓系統:采用進口液壓元件,保壓性能好,使物料在工作過程中的壓力基本保持一致,減少液壓系統的故障。
F:冷卻,采用自來水或冷卻水,通過旋轉接頭循環冷卻裝置強制冷卻壓輪產生的擠壓熱。
G:除塵系統:干法制粒機采用除塵裝置,有效的防止粉塵飛揚。
H:電控部分:干法制粒機采用人機界面控制,界面友好,操作直觀、簡便。
I :過篩裝置:由于干法制粒機制粒出來的有一部分細粉,加入過篩裝置可以直接將用戶需要的顆粒分級出來,直接得到成品
干法制粒機是繼第二代治理方法的一步制粒后發展起來的制粒方法,是一種環保式的制粒工藝,直接將藥粉壓制成顆粒的新設備。廣泛應用于制藥、食品、化工等行業上的造粒,特別適用于遇濕遇熱易分解失效或結塊的物料進行造粒。該機制成的顆粒可以直接壓片或灌裝膠囊。
1、真空自動上料,全過程封閉自動運行。
2、所有與藥物接觸零件都是快速拆卸,單獨清洗。
3、偏心結構的壓輪副受電腦監控,使片材硬度、厚薄均勻可控。
4、雙星輪篩網整粒,使細粉降到zui低。
5、適應大多數中藥沖劑顆粒。
干法制粒機所需輔料少,有利于提高顆粒的穩定性、崩解性和溶散性。干法制粒環保清潔,節約了干燥環境,減少了污染的排放,是當前應用比較廣泛也十分被看好的制藥工藝之一