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藥品化工造粒機(jī)對物料的要求和注意事項(xiàng)

更新時(shí)間:2017-06-19 點(diǎn)擊次數(shù):4640
   藥品化工造粒機(jī)是一款隨著農(nóng)業(yè)開展、技術(shù)提高、需求多樣而繼續(xù)更新再造的有機(jī)肥造粒設(shè)備,可以實(shí)現(xiàn)物料的zui大化選擇,只要經(jīng)過有效發(fā)酵后的各種有機(jī)物,都可以通過新型藥品化工造粒機(jī),打破了傳統(tǒng)工藝的限制和阻礙,而且,造粒前不需要對原料停止處置、破碎和枯燥任務(wù),可以直接實(shí)現(xiàn)配料加工和直接出粒,不僅僅節(jié)省了少量的動(dòng)力投入,實(shí)現(xiàn)了本錢的有效降低,更實(shí)現(xiàn)了任務(wù)效率的zui大化提升,方便疾速,效果稱心。

  藥品化工造粒機(jī)也做到了的有機(jī)物含量,實(shí)現(xiàn)了純粹有機(jī)物肥料的專屬制造。同時(shí),藥品化工造粒機(jī)具有型號多樣,技術(shù)多樣,參數(shù)多樣的特點(diǎn),其本身的生產(chǎn)滿足性和企業(yè)需求性失掉。

  藥品化工造粒機(jī)在生產(chǎn)進(jìn)程中,要求物料有一定的粘度,有些原料在發(fā)酵之后比較松散,不容易造粒的狀況下,就要添加一些水分或許粘合劑增加物料的粘度。有機(jī)肥設(shè)備圓盤造粒機(jī)和轉(zhuǎn)股造粒機(jī)采用團(tuán)粒法造粒,在造粒的進(jìn)程中會添加水或許粘合劑以保證物料可以順利造粒。

  新型藥品化工造粒機(jī)采用濕法造粒,發(fā)酵之后的物料可以直接造粒,不需要其他工序的操作。對輥擠壓造粒機(jī)更是采用采用無枯燥常溫工藝生產(chǎn),適用于粘性比較低或許含水量比較低的物料的造粒。

  物料含水量太高的話,可以適量添加一些比較干的物料,中和一下含水量。含水量過低可以適量添加水分,便于造粒。

  藥品化工造粒機(jī)的使用注意事項(xiàng)

  1、首先需要檢查螺絲是否松動(dòng),各主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。正確的安裝各電機(jī)及其線路,做好各機(jī)體外良好接地保護(hù)。

  2、及時(shí)檢查試機(jī)各主軸的轉(zhuǎn)向是否正確。在每次擠出機(jī)開動(dòng)前都需要使上下桶內(nèi)原料*溶化,用于轉(zhuǎn)動(dòng)大輪靈活。

  3、要注意觀察出料顏色、形態(tài),并且掌握各加熱片電源的供停情況。

  4、如果原料中灰、土等雜質(zhì)較多的,可以在篩扳前加篩網(wǎng),這樣才能保證顆粒的色澤、純度。

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